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          鈦棒

          α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 鈦棒生產牌號 國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11 美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12 鈦棒生產狀態 鈦棒生產狀態: 熱加工狀態(R) 冷加工狀態(Y) 退火狀態(M) 固溶狀態(ST) 鈦棒制造工藝 鈦棒制造工藝: 熱鍛-熱軋-車光(磨光) 鈦棒執行標準 國標:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91 美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 鈦合金根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。 ① α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素,平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化,但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。 ③ β合金含大量穩定β相的元素,可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金??蔁崽幚?β合金在淬火狀態下有優異的塑性,并能通過時效處理使抗拉強度達到130~140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困難。 一、引用標準 1 : GB 228金屬拉伸實驗方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差 4: GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法 二、技術要求 1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。 2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。 3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。 4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。 5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

          • 鈦棒
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          詳情內容/ Content details

          α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。
          鈦棒生產牌號
          國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
          美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
          鈦棒生產狀態
          鈦棒生產狀態:
          熱加工狀態(R)
          冷加工狀態(Y)
          退火狀態(M)
          固溶狀態(ST)
          鈦棒制造工藝
          鈦棒制造工藝:
          熱鍛-熱軋-車光(磨光)
          鈦棒執行標準
          國標:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
          美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
          鈦合金根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。
          ① α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素,平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化,但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。
          ③ β合金含大量穩定β相的元素,可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金??蔁崽幚?β合金在淬火狀態下有優異的塑性,并能通過時效處理使抗拉強度達到130~140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困難。
          一、引用標準
          1 : GB 228金屬拉伸實驗方法
          2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
          3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
          4: GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法
          二、技術要求
          1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
          2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。
          3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。
          4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
          5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。
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